Peamise toorainena valmistatakse PVC kõvakett polüvinüülkloriidist ja see on valmistatud spetsiaalse vahutamisprotsessi abil. See on üks uutest plastmaterjalidest valmistatud ehitusmaterjalidest. See on ideaalne rohelise hoone sisustusmaterjal. Laialdaselt kasutatakse autotööstuses ja laevaehituses, mööblis, köögi- ja vannitoa materjalides, sisekujunduses ja teistes tööstusharudes, et nõudlus turu järele on suur. PVC kõva plaadi tootmisprotsessi võtmeks on vahustusaine lagunemine ja tuumamine. Mullide kasvu- ja fikseerimisprotsess on kooskõlas PVC sulatamise plastiseerimis- ja vormimisprotsessiga.
Esiteks on tootmisprotsessis vaja rangelt kontrollida kruvikiirust, ekstrusiooni temperatuuri, rõhku jne, ning see on samuti tihedalt seotud masina pea struktuuriga, suremas ja suremas. Tootmispraktika näitab, et plaadi kruvikiirus ja ekstrusiooni väljund on proportsionaalselt proportsioonis plaadi tihedusega.
Mida suurem on kruvi kiirus, seda kiirem on ekstrudeerimiskiirus, seda kiiremini on sulatise temperatuuritõus protsesside kontrollimise raskus, kuid vahutamise aste on ühtlane ja toote pinna kvaliteet on hea; vastupidi, kui kruvi kiirus on liiga madal, on ekstrusioonikiirus aeglane, sulatatakse. Halb plastifitseerimine vähendab tootmise efektiivsust, samal ajal kui vahu tekitamine huuli huuliku lähedal muudab plaadi pinna karedaks.
Teise PVC kõva plaadi kvaliteeti mõjutab ka materjali viibimise aeg ekstruuderi silindris ja survel. Viibimisaeg on liiga lühike, vahustusaine ei lagune piisavalt, plaadi tihedus on liiga suur, viibimisaeg on liiga pikk ja liigne vahutamine on lihtne. Mehaanilised omadused vähenevad, seega tuleb kruvikiirus määrata vastavalt erinevate koorimisvahendite vahutamismeetoditele. Vajalik on põhjalikult kaaluda seadme kasutamisnõudeid ja plaadi jahutussaagimise aega. Kruvikiirus ja ekstrusioonikiirus on plaadi paksuse seadistamisel erinevad, tavaliselt mitte üle 4 m / min.
Kolmandaks, tootmisprotsess varieerub olenevalt materjalide, ekstruuderite ja vormide muutustest. Materjalid on erinevad, ekstruuderi spetsifikatsioonid erinevad kruvistruktuurist ning ekstrudeeritud profiilide spetsifikatsioonid ja kujud on erinevad. Protsessi kohandamise meetodid on üsna erinevad. Jäik PVC ekstrusiooniprotsessi keerukus määrab raskuse kooriku vahutamise saavutamisel.
